一、型號說明
品牌：DUPLOMATIC（迪普馬）
類型：軸向柱塞變量泵（VPPL系列）
型號組成：
VPPL：產(chǎn)品系列代碼，表示軸向柱塞變量泵。
046：排量標識，表示泵的理論排量為 46 cm3/rev。
PC5：控制方式代碼，表示泵配備 壓力補償控制功能（Pressure Compensated Control）。
R00S：安裝法蘭及軸端代碼，表示泵配備 ISO 3019/2標準安裝法蘭 和 標準軸端。
/20N：附加功能代碼，表示泵配備 內(nèi)置壓力傳感器接口 或 特殊控制功能（具體需參考廠家手冊）。
二、核心參數(shù)
參數(shù) 數(shù)值 說明
理論排量 46 cm3/rev 每轉一圈輸出的油液體積，直接影響泵的流量輸出。
最大工作壓力 280 bar（連續(xù)）
350 bar（峰值） 泵在長期運行和瞬時過載時的壓力承受能力。
控制方式 壓力補償控制（PC5） 通過壓力傳感器實時調節(jié)泵的排量，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
安裝法蘭 ISO 3019/2 國際標準安裝法蘭，便于與其他液壓元件集成。
軸端形式 標準軸端 適配標準聯(lián)軸器或驅動軸，便于安裝和維護。
轉速范圍 600-3000 rpm 泵的適用轉速范圍，直接影響流量輸出和噪聲水平。
介質溫度 -20°C 至 +80°C 泵在極端溫度下的工作能力，需確保液壓油粘度在合理范圍內(nèi)。
介質粘度 10-400 cSt 泵對液壓油粘度的適應性，過高或過低粘度可能影響泵的效率和壽命。
自吸能力 最大吸高 0.5 m（油口向上） 泵在無輔助供油時的自吸能力，需確保吸油管路密封良好。
噪聲水平 ≤75 dB（A） 泵在額定工況下的噪聲水平，符合工業(yè)環(huán)境噪聲標準。
三、功能特點
壓力補償控制（PC5）
泵內(nèi)置壓力傳感器，實時監(jiān)測系統(tǒng)壓力，并通過調節(jié)斜盤角度自動調整排量，保持壓力穩(wěn)定。
適用于壓力波動較大的工況，如注塑機、壓鑄機等。
高效率與低噪聲
采用優(yōu)化設計的柱塞和斜盤結構，減少內(nèi)部泄漏和機械摩擦，提高容積效率。
低噪聲設計，適用于對噪聲敏感的工業(yè)環(huán)境。
緊湊結構與輕量化
泵體采用高強度鋁合金材質，重量輕且散熱性能好，便于集成到液壓系統(tǒng)中。
長壽命與可靠性
關鍵部件（如柱塞、斜盤、軸承）采用耐磨材料和特殊表面處理，延長使用壽命。
配備多重密封和過濾裝置，防止液壓油污染和泄漏。
四、應用領域
注塑機：提供穩(wěn)定的壓力和流量，確保注塑過程的精度和一致性。
壓鑄機：在高壓力下快速響應，滿足壓鑄工藝的動態(tài)需求。
工程機械：如挖掘機、起重機等，提供可靠的液壓動力。
船舶與海洋工程：適應復雜工況，提供穩(wěn)定的液壓支持。
冶金與礦山設備：在高負載和惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。
五、注意事項
安裝與調試
確保泵的安裝方向正確，吸油口低于液面，吸油管路無泄漏。
調試時需緩慢增加壓力，避免瞬時過載。
維護與保養(yǎng)
定期更換液壓油和濾芯，保持油液清潔度。
檢查泵的密封和連接部位，防止泄漏。
長期停用時需排空油液，防止內(nèi)部腐蝕。
故障排查
泵無壓力或壓力不足：檢查吸油管路是否堵塞、壓力補償控制是否正常。
泵噪聲過大：檢查軸承是否磨損、柱塞是否卡死。
泵泄漏：檢查密封件是否老化、連接部位是否松動。