CBHST5齒輪泵
CBHST5系列是**高壓外嚙合液壓齒輪泵**，廣泛應用于工程機械、叉車、專用車輛等液壓系統(tǒng)，以其**高壓力等級、高效率、長壽命**等特點成為液壓動力單元的優(yōu)選方案。
一、型號編碼解析
CBHST5系列型號編碼遵循行業(yè)標準，各部分含義如下：
| 代號 | 含義 |
|------|------|
| CB | 齒輪泵基本型號 |
| H | 壓力等級代號（**H: 31.5MPa**，最高壓力等級） |
| S | 結構特征代號（可能表示帶特殊密封或安裝結構） |
| T | 安裝形式/軸端特征代號 |
| 5 | 系列代號（5系列，排量范圍通常為**20-63mL/r**） |
| 后綴字母/數(shù)字 | 排量規(guī)格、壓力等級、軸類型、連接方式等詳細參數(shù) |

二、核心結構與性能特點
1. 結構設計
- **高強度鑄鐵殼體**：承載能力強，耐高壓沖擊，適合惡劣工況
- **軸向間隙自動補償機構**：確保長期運行中保持**高容積效率**（≥90%）
- **對稱式雙潤滑DU軸承結構**：自潤滑性能優(yōu)異，適應寬溫域（-30℃至120℃）工作
- **輸入軸連接形式多樣**：平鍵、矩形花鍵、漸開線花鍵可選，適配不同動力源
- **進出油口靈活配置**：螺紋或矩形法蘭連接，可根據(jù)系統(tǒng)需求選擇左旋/右旋安裝
2. 關鍵性能參數(shù)
| 參數(shù)項目 | 典型數(shù)值 | 備注 |
|----------|----------|------|
| 額定壓力 | **25-31.5MPa**（H級） | 短時最高壓力可達35MPa |
| 排量范圍 | 20-63mL/r | 5系列標準排量區(qū)間 |
| 轉速范圍 | 600-3000r/min | 額定轉速2000-2500r/min |
| 容積效率 | ≥90% | 軸向補償機構保障 |
| 工作溫度 | -30℃至120℃ | 適應極端環(huán)境 |
| 介質粘度 | 1-8°E（約15-1500cSt） | 適用于礦物油類液壓油 |
3. 性能優(yōu)勢
- **高壓穩(wěn)定運行**：H級壓力等級（31.5MPa），遠超普通齒輪泵（16-20MPa）
- **低噪音設計**：采用非對稱齒形雙模數(shù)齒輪，降低嚙合噪音（≤75dB）
- **長壽命設計**：優(yōu)質材料+精密加工，使用壽命可達**8000小時以上**，比常規(guī)齒輪泵延長40%
- **維護簡便**：模塊化設計，易拆卸維修，備件通用性強

三、適用領域與典型應用
CBHST5系列以其高壓、高效特性，廣泛應用于以下領域：
1. **工程機械**：挖掘機、裝載機、起重機等液壓系統(tǒng)主泵/輔助泵
2. **工業(yè)機械**：冶金設備、礦山機械、石油機械的液壓動力單元
3. **特種車輛**：叉車、高空作業(yè)車、垃圾壓縮車等專用車輛液壓系統(tǒng)
4. **農業(yè)機械**：大型拖拉機、聯(lián)合收割機等液壓執(zhí)行機構動力源
5. **其他領域**：液壓試驗臺、船舶液壓系統(tǒng)、重型設備液壓回路

四、安裝與使用注意事項
1. **安裝要求**
   - 采用4孔固定安裝，確保泵體與動力源同軸度（≤0.1mm）
   - 吸油高度≤0.5m，吸油管直徑≥泵入口直徑，減少吸油阻力
   - 進出油口連接牢固，建議使用高壓密封件，防止泄漏
2. **運行維護**
   - 初次啟動前需**灌滿液壓油**，避免干摩擦損壞軸承和齒輪
   - 安全閥調節(jié)壓力不應超過額定壓力的1.25倍
   - 定期檢查油液清潔度，建議使用10μm精度過濾器，油液污染度控制在NAS 8級以內
   - 長期停機后重啟前，應檢查密封件狀態(tài)，必要時更換
3. **故障排查**
   - 壓力不足：檢查軸向間隙補償機構、密封件、吸油管路
   - 噪音異常：排查同軸度、油液粘度、齒輪磨損情況
   - 溫度過高：檢查油液流量、冷卻系統(tǒng)、軸承潤滑狀態(tài)
   
五、選型指南
1. **根據(jù)系統(tǒng)壓力選擇**：系統(tǒng)壓力≥25MPa時優(yōu)先選擇H級（31.5MPa）CBHST5系列
2. **按流量需求確定排量**：排量（mL/r）×轉速（r/min）÷1000 = 理論流量（L/min）
3. **考慮安裝空間與連接方式**：選擇合適的軸類型、進出油口形式和安裝尺寸
4. **匹配動力源**：確保輸入軸扭矩、轉速與動力源輸出匹配
CBHST5系列作為高壓液壓系統(tǒng)的核心動力元件，以其卓越的性能和可靠性，為各類重型機械設備提供穩(wěn)定高效的液壓動力支持，是現(xiàn)代液壓技術中不可或缺的關鍵組件。