CBHZ-F20R系列齒輪泵：
CBHZ-F20R系列是**中高壓外嚙合液壓齒輪泵**，以其**低噪音、高容積效率、安裝靈活**等特性，廣泛應(yīng)用于叉車、起重搬運(yùn)機(jī)械、環(huán)保設(shè)備、輕工機(jī)械等液壓系統(tǒng)，是中小型液壓動力單元的理想選擇。
一、型號編碼精準(zhǔn)解析
CBHZ-F20R系列型號編碼遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，各部分含義清晰明確，便于快速選型：
| 代號 | 含義 | 說明 |
|------|------|------|
| CB | 齒輪泵基本型號 | 行業(yè)通用齒輪泵標(biāo)識 |
| H | 壓力等級代號 | 中高壓等級，適配F級壓力標(biāo)準(zhǔn) |
| Z | 結(jié)構(gòu)特征代號 | 通常表示帶軸向間隙自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu) |
| F | 壓力等級標(biāo)識 | **額定壓力20MPa**，短時(shí)最高壓力可達(dá)25MPa |
| 20 | 公稱排量 | **20mL/r**，決定泵的理論流量 |
| R | 旋向標(biāo)識 | **右旋（順時(shí)針）**，省略時(shí)默認(rèn)右旋；L表示左旋（逆時(shí)針） |
| 后綴字母/數(shù)字 | 安裝形式/軸端/油口特征 | 如A（菱形法蘭）、L（螺紋油口）、P（平鍵軸伸）等 |

二、核心結(jié)構(gòu)與性能優(yōu)勢
 1. 創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
- **高強(qiáng)度耐磨鑄鐵殼體**：承載能力強(qiáng)，耐沖擊，適應(yīng)惡劣工況，延長使用壽命
- **軸向間隙自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)**：確保長期運(yùn)行中保持**高容積效率**（≥90%），低轉(zhuǎn)速（400-600rpm）下仍表現(xiàn)優(yōu)異
- **徑向液壓平衡設(shè)計(jì)**：減少齒輪與殼體摩擦，降低噪音，提高機(jī)械效率
- **自潤滑DU軸承系統(tǒng)**：無需額外潤滑，適應(yīng)寬溫域（-20℃至100℃）工作環(huán)境
- **靈活配置接口**：輸入軸可選平鍵、矩形花鍵、SAE漸開線花鍵；進(jìn)出油口支持螺紋/法蘭連接，可選擇后進(jìn)后出、后進(jìn)側(cè)出等方式
 2. 關(guān)鍵性能參數(shù)（F20R標(biāo)準(zhǔn)型）
| 參數(shù)項(xiàng)目 | 典型數(shù)值 | 備注 |
|----------|----------|------|
| 額定壓力 | **20MPa**（F級） | 短時(shí)最高壓力25MPa，適配中高壓液壓系統(tǒng) |
| 公稱排量 | **20mL/r** | 理論流量=排量×轉(zhuǎn)速÷1000（L/min） |
| 轉(zhuǎn)速范圍 | 400-3000r/min | 額定轉(zhuǎn)速1500-2500r/min，低轉(zhuǎn)速效率優(yōu)勢明顯 |
| 容積效率 | ≥90% | 軸向補(bǔ)償機(jī)構(gòu)保障長期穩(wěn)定效率 |
| 工作溫度 | -20℃至100℃ | 適配多數(shù)工業(yè)與工程機(jī)械工況 |
| 介質(zhì)粘度 | 1-8°E（約15-1500cSt） | 適用于礦物油類液壓油，推薦使用ISO VG 32/46液壓油 |
| 噪音水平 | ≤72dB | 非對稱齒形雙模數(shù)齒輪設(shè)計(jì)，顯著降低嚙合噪音 |
 3. 突出性能特點(diǎn)
- **低噪音運(yùn)行**：采用非對稱齒形雙模數(shù)齒輪，相比傳統(tǒng)齒輪泵噪音降低3-5dB，符合環(huán)保設(shè)備靜音要求
- **高效節(jié)能**：軸向補(bǔ)償+徑向平衡設(shè)計(jì)，容積效率與機(jī)械效率雙高，降低系統(tǒng)能耗
- **安裝靈活**：多種安裝形式（菱形法蘭為主）、軸伸類型和油口配置，適配狹小空間安裝
- **高可靠性**：自潤滑軸承+優(yōu)質(zhì)密封件，使用壽命可達(dá)6000小時(shí)以上，維護(hù)成本低
- **抗污染能力強(qiáng)**：特殊齒輪齒形設(shè)計(jì)，適應(yīng)較寬油液清潔度范圍（NAS 9-10級）

三、適用領(lǐng)域與典型應(yīng)用場景
CBHZ-F20R系列憑借其**中高壓、低噪音、高效率**特性，在以下領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用：
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 典型設(shè)備 | 應(yīng)用特點(diǎn) |
|----------|----------|----------|
| 叉車與物流機(jī)械 | 電動叉車、內(nèi)燃叉車、堆高車 | 提升系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)液壓動力源，低噪音適配室內(nèi)作業(yè) |
| 起重搬運(yùn)機(jī)械 | 小型起重機(jī)、升降平臺、液壓叉車 | 負(fù)載變化頻繁，要求壓力穩(wěn)定、響應(yīng)迅速 |
| 環(huán)保機(jī)械 | 垃圾壓縮車、清掃車、污水處理設(shè)備 | 低噪音符合環(huán)保要求，耐腐蝕適應(yīng)特殊工況 |
| 輕工機(jī)械 | 包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、注塑機(jī)輔助系統(tǒng) | 空間緊湊，需要高效節(jié)能的液壓動力單元 |
| 農(nóng)業(yè)機(jī)械 | 小型拖拉機(jī)、收割機(jī)液壓系統(tǒng) | 適應(yīng)野外作業(yè)環(huán)境，可靠性要求高 |

四、安裝與使用維護(hù)指南
 1. 安裝規(guī)范要點(diǎn)
- **同軸度要求**：泵軸與驅(qū)動軸同軸度≤0.1mm，采用彈性聯(lián)軸器連接，減少振動與磨損
- **吸油條件優(yōu)化**：吸油高度≤0.5m，吸油管直徑≥泵入口直徑，避免吸油阻力過大；建議安裝100μm吸油過濾器
- **固定方式**：菱形法蘭安裝，螺栓均勻緊固，確保泵體水平放置，防止傾斜導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)定
- **油口連接**：進(jìn)出油口密封可靠，推薦使用高壓密封圈，防止泄漏；根據(jù)旋向（R）確認(rèn)進(jìn)出油口方向
 2. 運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)
- **初次啟動**：必須**灌滿液壓油**，手動盤車數(shù)圈，排除空氣，避免干摩擦損壞軸承和齒輪
- **壓力控制**：安全閥調(diào)節(jié)壓力不應(yīng)超過額定壓力的1.25倍（≤25MPa），防止過載運(yùn)行
- **油液管理**：定期檢查油液清潔度，建議使用10μm精度回油過濾器，油液污染度控制在NAS 8級以內(nèi)；油溫控制在10-60℃，避免高溫加速油液老化
- **定期保養(yǎng)**：每2000小時(shí)檢查密封件和軸承狀態(tài)，必要時(shí)更換；每5000小時(shí)進(jìn)行全面檢修，測量齒輪側(cè)隙和殼體磨損情況
 3. 常見故障排查
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |
|----------|----------|----------|
| 壓力不足 | 軸向間隙過大、密封件損壞、吸油管路泄漏 | 檢查補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、更換密封件、緊固吸油管接頭 |
| 噪音異常 | 同軸度超差、油液粘度不當(dāng)、齒輪磨損 | 調(diào)整同軸度、更換適配粘度油液、檢修齒輪組件 |
| 油溫過高 | 流量不足、冷卻系統(tǒng)故障、軸承潤滑不良 | 檢查系統(tǒng)流量、清理冷卻器、更換軸承 |
| 泄漏嚴(yán)重 | 密封件老化、安裝螺栓松動、殼體變形 | 更換密封件、均勻緊固螺栓、檢查殼體平整度 |

五、精準(zhǔn)選型指南
1. **壓力匹配**：系統(tǒng)工作壓力≤20MPa時(shí)優(yōu)先選擇F級CBHZ-F20R系列，短時(shí)峰值壓力不超過25MPa
2. **流量計(jì)算**：理論流量（L/min）= 20（mL/r）× 轉(zhuǎn)速（r/min）÷ 1000，根據(jù)執(zhí)行元件需求確定轉(zhuǎn)速范圍
3. **安裝適配**：
   - 安裝形式：根據(jù)設(shè)備空間選擇菱形法蘭（A）或其他安裝方式
   - 軸伸類型：匹配動力源輸出軸，平鍵（P）、矩形花鍵（H4/H6）或SAE花鍵可選
   - 油口形式：螺紋（L）或法蘭連接，根據(jù)管路布局選擇進(jìn)出油口方向
4. **旋向確認(rèn)**：根據(jù)動力源轉(zhuǎn)向選擇R（右旋）或L（左旋），確保與系統(tǒng)匹配